1. ການຄຸ້ມຄອງການຫລໍ່ລື່ນ

• ການຫລໍ່ລື່ນເປົ້າໝາຍ:
  • ໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນລີທຽມໃສ່ກັບແບຣິ່ງຄວາມໄວສູງ (ເຊັ່ນ: ແບຣິ່ງແກນ) ທຸກໆ 8 ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບຄວາມໄວຕ່ຳ (ເຊັ່ນ: ເພົາລໍ້) ຕ້ອງການນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີລະຫວ່າງໂລຫະກັບໂລຫະ15.
  • ໃຊ້ລະບົບຫລໍ່ລື່ນລະອອງນ້ຳມັນສຳລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ (ເຊັ່ນ: ກ່ອງເກຍ) ເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຄຸມຂອງຟິມນ້ຳມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
• ການປ້ອງກັນການປິດສະໜິດ:
  • ທາກາວລັອກເກລียวໃສ່ກັບຕົວຍຶດ ແລະ ສານປະທັບຕາພື້ນຜິວຮາບພຽງໃສ່ກັບຂໍ້ຕໍ່ຂອງແປນເພື່ອປ້ອງກັນການວ່າງ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ.

2. ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດ

• ການເຮັດຄວາມສະອາດປະຈຳວັນ:
  • ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອເສັ້ນໄຍອອກຈາກເຂັມ, ລູກກິ້ງ, ແລະຮ່ອງໂດຍໃຊ້ແປງອ່ອນໆ ຫຼື ອາກາດອັດຫຼັງຈາກແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ທີ່ຂັດ45.
• ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເລິກເຊິ່ງ:
  • ຖອດຝາປິດປ້ອງກັນອອກທຸກໆອາທິດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງລະບາຍອາກາດຂອງມໍເຕີ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປທີ່ເກີດຈາກຝຸ່ນ5.
  • ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງແຍກນ້ຳມັນ-ນ້ຳທຸກໆເດືອນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ/ນິວເມຕິກ45.

3. ການກວດກາ ແລະ ການປ່ຽນແທນເປັນໄລຍະ

• ການຕິດຕາມກວດກາການສວມໃສ່:
  • ວັດແທກຄວາມຍືດຍາວຂອງໂສ້ດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກໂສ້; ປ່ຽນໂສ້ໃໝ່ຖ້າຍືດເກີນ 3% ຂອງຄວາມຍາວເດີມ26.
  • ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເຣດເພື່ອຕິດຕາມອຸນຫະພູມແບຣິ່ງ, ໂດຍປິດທັນທີຖ້າອຸນຫະພູມເກີນ 70°C.
• ຄຳແນະນຳໃນການທົດແທນ:
  • ປ່ຽນສ່ວນປະກອບຢາງ (ເຊັ່ນ: ຜ້າກັນເປື້ອນ, ຕຽງນອນເດັກ) ທຸກໆ 6 ເດືອນ ເນື່ອງຈາກອາຍຸ ແລະ ການສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ56.
  • ກວດກາຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແກນ (ເຊັ່ນ: ແກນໝູນ, ກະບອກສູບ) ທຸກໆ 8,000–10,000 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມແມ່ນຍຳ.

4. ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການດຳເນີນງານ

• ເງື່ອນໄຂກອງປະຊຸມ:
  • ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ≤65% ແລະອຸນຫະພູມ 15–30°C ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງຢາງພາລາ.
  • ຕິດຕັ້ງລະບົບການກັ່ນຕອງອາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງຝຸ່ນໃນເຊັນເຊີ ແລະ ໜ່ວຍຄວບຄຸມ.
• ລະບຽບວິໄນປະຕິບັດງານ:
  • ໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ (ເຊັ່ນ: ລູກກິ້ງເຂັມ) ແທນການໃຊ້ມືເປົ່າເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບ56.
  • ປະຕິບັດຕາມບັນຊີກວດສອບການເລີ່ມຕົ້ນ/ການປິດເຄື່ອງ (ເຊັ່ນ: ການຢືນຢັນວ່າປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນຖືກຕັ້ງຄ່າໃໝ່ແລ້ວ) ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ5.